INTEGREX j-200
Integrex j-Serie ebnet den Weg in die Technik des Multi-Tasking
Mazak hat als erster Werkzeugmaschinenhersteller Dreh-, Fräs und Bohrbearbeitungsprozesse im Rahmen der Komplettbearbeitung in einer Maschine verschmolzen und damit den Weg zu einer echten DONE-IN-ONE Werkzeugmaschine bereitet - der INTEGREX-Serie. Mehr als 10.000 weltweit installierte Multi-Funktions-Maschinen machen Mazak zum Marktführer auf dem Gebiet dieser innovativen Fertigungstechnik.
Nun geht Mazak noch einen Schritt weiter - mit der INTEGREX j-Serie erweitert Mazak den Umfang der DONE-IN-ONE Komplettbearbeitung in nur einer Aufspannung und integriert auch solche Zulieferer, die bislang Multi-Tasking Maschinen für zu kostspielig, schwer zu bedienen, kompliziert zu programmieren und ausgestattet mit zahlreichen einfach nicht benötigten Funktionen hielten. Die INTEGREX j-Serie räumt mit diesen Vorurteilen auf und eröffnet den kleinen bis mittleren Unternehmen den Einstieg in die Multi-Funktions-Bearbeitung.
"Die Vielseitigkeit dieser INTEGREX-Maschinen hilft Investitionskosten zu reduzieren, Gemeinkosten zu verringern und Vorlaufzeiten zu verkürzen - schneller und einfacher, als dies mit herkömmlichen Maschinen möglich wäre", sagt Richard Smith, Group Product Director Europe Yamazaki Mazak. "Bei Entwicklung der INTEGREX j-Serie haben wir genau zugehört, was der Markt fordert, und daraus eine vereinfachte Multi-Tasking-Maschine zu einem erstaunlich erschwinglichen Anschaffungspreis gebaut. Diese Baureihe stellt die DONE-IN-ONE Fertigungstechnik allen Unternehmen unabhängig von ihrer Größe zur Verfügung, die damit schneller, effizienter und profitabler in die Produktion einsteigen können."
Einer der Hauptvorteile der INTEGREX-Maschinen ist ihre Fähigkeit, auch kleinste Losgrößen wirtschaftlich fertigen zu können; dies erhöht nicht nur die Flexibilität in allen Werkstätten, sondern hilft auch, konjunkturell schwache Zeiten besser zu meistern. In dieser Hinsicht steht die INTEGREX j-Serie in nichts nach und reduziert die Zeiten bis zum ersten Teil im Vergleich zu herkömmlichen CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren um bis zu 64 Prozent.
Die Maschinen der INTEGREX j-Serie sind mit vielen Funktionen und Merkmalen ausgestattet, mit denen bereits bestehende Anwender der INTEGREX-Maschinen bestens vertraut sind, wie z.B. der Fräs-/Drehspindel (B-Achse) oder auch das Werkzeugmagazin für 20 Werkzeuge (optional 36 oder 72 Plätze) - alles in der Standardversion mit inbegriffen. Die INTEGREX j-Serie nutzt zudem in vollem Umfang die effiziente Mazatrol MATRIX Steuerung. Diese Steuerung vereinfacht die meisten komplexen Programmieraufgaben durch Einsatz der intuitiven Mazatrol Dialogprogrammierung. Im Vergleich zur ISO Programmierung verringert die Mazatrol den Programmumfang in der Regel um rund 89 Prozent.
Mit ihrem 200 mm Spannfutter und einem max. Bearbeitungsdurchmesser von 500 mm offeriert die INTEGREX j-200 eine Bearbeitungsleistung, die die ökonomische Aufstellfläche von nur 3,0 m x 2,43 m fast Lügen straft; im Vergleich zu herkömmlichen CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren entspricht dies - wollte man dieselben Bearbeitungsergebnis erzielen - einer Platzersparnis von 56 Prozent.
Die technischen Eckdaten im Überblick:
| INTEGREX j-200 | |
|---|---|
| Achsenverfahrweg (X, Y und Z) | 450 mm x 200 mm x 550 mm |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | 500 mm |
| Max. Stangendurchlass | 65 mm |
| Frässpindel | 12'000 min-¹, 7.5 kW, 49 Nm |
| Eilgänge (X, Y, und Z) | 40 m/min |
| Vorschubgeschwindigkeit | bis zu 40 m/min |
| Werkzeugkapazität | 20 Werkzeuge (Option: 36 oder 72) |
| Max. Werkzeugdurchmesser | 90 mm (125 mm bei freien Nebenplätzen) |